?
一、變頻器的空載通電驗
1將變頻器的接地端子接地。
2將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過(guò)漏電保護開(kāi)關(guān)接到電源上。
3檢查變頻器顯示窗出廠(chǎng)顯示是否正常,如果不正確,應復位,否則要求退換。
4熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)、停止(STOP)、編程(PROG)、數據P確認(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、減少(DOWN、")等6個(gè)鍵,不同變頻器操作 鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY)、復位(RESET)、寸動(dòng)(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。
二、變頻器帶電機空載運行
1.設置電機的功率、極數,要綜合考慮變頻器的工作電流。
2.設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線(xiàn)供用戶(hù)選擇,用戶(hù)在使用時(shí)應根據負載的性質(zhì)選擇合適的VPf曲線(xiàn)。如果是風(fēng)機和泵類(lèi)負載,要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。為了改善變頻器啟動(dòng)時(shí)的低速性能,使電機輸出的轉矩能滿(mǎn)足生產(chǎn)負載啟動(dòng)的要求,要調整啟動(dòng)轉矩。在異 步電機變頻調速系統中,轉矩的控制較復雜。在低頻段,由于電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持VPf為常數,則磁通將減小,進(jìn)而減小了電機的輸出轉矩。為此,在低頻段要對 電壓進(jìn)行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶(hù)進(jìn)行人工設定補償。
3.將變頻器設置為自帶的鍵盤(pán)操作模式,按運行鍵、停止鍵,觀(guān)察電機是否能正常地啟動(dòng)、停止。
4.熟悉變頻器運行發(fā)生故障時(shí)的保護代碼,觀(guān)察熱保護繼電器的出廠(chǎng)值,觀(guān)察過(guò)載保護的設定值,需要時(shí)可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說(shuō)明書(shū)對變頻器的電子熱繼電器功能進(jìn)行設定。當變頻器的輸出電流超過(guò)其容許電流時(shí),變頻器的過(guò)電流保護將切斷變頻器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門(mén)限最大值不超過(guò)變頻器的最大容許輸出電流。
三、帶載試運行
1.手動(dòng)操作變頻器面板的運行停止鍵,觀(guān)察電機運行停止過(guò)程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現象。
2.如果啟動(dòng)P停止電機過(guò)程中變頻器出現過(guò)流保護動(dòng)作,應重新設定加速P減速時(shí)間。電機在加、減速時(shí)的加速度取決于加速轉矩,而變頻器在啟、制動(dòng)過(guò)程中的頻率變化率是用戶(hù)設定的。若電機轉動(dòng)慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時(shí),有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調,從而造成過(guò)電流或過(guò)電壓。因此,需要根據電機轉動(dòng)慣量和負載合理設定加、減速時(shí)間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協(xié)調。
檢查此項設定是否合理的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時(shí)間進(jìn)行設定,若在啟動(dòng)過(guò)程中出現過(guò)流,則可適當延長(cháng)加速時(shí)間;若在制動(dòng)過(guò)程中出現過(guò)流,則適當延長(cháng)減速時(shí)間。另一方面,加、減速時(shí)間不宜設定太長(cháng),時(shí)間太長(cháng)將影響生產(chǎn)效率,特別是頻繁啟、制動(dòng)時(shí)。
3.如果變頻器在限定的時(shí)間內仍然保護,應改變啟動(dòng)P停止的運行曲線(xiàn),從直線(xiàn)改為S形、U形線(xiàn)或S形、反U形線(xiàn)。電機負載慣性較大時(shí),應該采用更長(cháng)的啟動(dòng)停止時(shí)間,并且根據其負載特性設置運行曲線(xiàn)類(lèi)型。
4.如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加最大電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10%～20%的保護余量。
5.如果變頻器運行故障還是發(fā)生,應更換更大一級功率的變頻器
6.如果變頻器帶動(dòng)電機在啟動(dòng)過(guò)程中達不到預設速度,可能有兩種情況:
(1)系統發(fā)生機電共振,可以從電機運轉的聲音進(jìn)行判斷。
采用設置頻率跳躍值的方法,可以避開(kāi)共振點(diǎn)。一般變頻器能設定三級跳躍點(diǎn)。VPf控制的變頻器驅動(dòng)異步電機時(shí),在某些頻率段,電機的電流、轉速會(huì )發(fā)生振蕩,嚴重時(shí)系統無(wú)法運行,甚至在加速過(guò)程中出現過(guò)電流保護使得電機不能正常啟動(dòng),在電機輕載或轉動(dòng)慣量較小時(shí)更為嚴重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能,用戶(hù)可以根據系統出現振蕩的頻 率點(diǎn),在VPf曲線(xiàn)上設置跨跳點(diǎn)及跨跳寬度。當電機加速時(shí)可以自動(dòng)跳過(guò)這些頻率段,保證系統能夠正常運行。
(2)電機的轉矩輸出能力不夠,不同品牌的變頻器出廠(chǎng)參數設置不同,在相同的條件下,帶載能力不同,也可能因變頻器控制方法不同,造成電機的帶載能力不同;或因系統的輸出效率不同,造成帶載能力會(huì )有所差異。對于這種情況,可以增加轉矩提升量的值。如果達不到,可用手動(dòng)轉矩提升功能,不要設定過(guò)大,電機這時(shí)的溫升會(huì )增加。如果仍然不行,應改用新的控制方法,比如日立變頻器采用VPf比值恒定的方法,啟動(dòng)達不到要求時(shí),改用無(wú)速度傳感器空間矢量控制方法,它具有更大的轉矩輸出能力。對于風(fēng)機和泵類(lèi)負載,應減少降轉矩的曲線(xiàn)值。
四、變頻器與上位機的調試
變頻器與上位機相連進(jìn)行系統調試在手動(dòng)的基本設定完成后,如果系統中有上位機,將變頻器的控制線(xiàn)直接與上位機控制線(xiàn)相連,并將變頻器的操作模式改為端子控制。根據上位機系統的需要,調定變頻器接收頻率信號端子的量程0～5V或0～10V,以及變頻器對模擬頻率信號采樣的響應速度。如果需要另外的監視表頭,應選擇模擬輸出的監視量,并調 整變頻器輸出監視量端子的量程。
